Автоматический котёл Терморобот не нуждается в операторе, и использование безлюдной технологии заметно расширяет функциональные возможности таких котлоагрегатов. Он может использоваться для отопления и горячего водоснабжения загородных и многоквартирных домов, общеобразовательных и дошкольных учреждений, промышленных предприятий и других объектов. В зависимости от типа и производительности оборудования, обслуживаемая площадь может варьироваться в пределах 1500-8000 м2.
Котёл-автомат предназначен для работы в системах отопления закрытого типа. Для повышения производственной мощности, оборудование может подключаться параллельно, образуя единую водогрейную и отопительную систему. Для обеспечения объекта горячей водой, необходимо использовать двухконтурную систему подключения, либо дополнительно устанавливать бойлеры косвенного нагрева воды.
Загрузка угля в бункер осуществляется механизированным способом: посредством кран-балок, транспортёров или автопогрузчиков фронтального или скипового типа.
|
Характеристика
|
Модель
|
|
ТР-150
|
ТР-200
|
ТР-300
|
ТР-400
|
ТР-600
|
ТР-800
|
|
Номинальная теплопроизводительность:
|
|
- кВт
|
150
|
200
|
300
|
400
|
600
|
800
|
|
- Гкал/ч
|
0,129
|
0,172
|
0,258
|
0,344
|
0,516
|
0,688
|
|
Максимальный расход угля:
|
|
- кг/ч
|
31,3
|
41,7
|
62,5
|
83,3
|
125
|
167
|
|
- кг/сутки
|
750
|
1 000
|
1 500
|
2 000
|
3 000
|
4 000
|
|
Давление теплоносителя, кгс/см²:
|
|
- рабочее (при t теплоносителя 95ºС)
|
2,5
|
2,5 (0,25 МПа)
|
4 (0,4 МПа)
|
|
- срабатывания аварийного клапана
|
3,0
|
3,0
|
4,5
|
|
- испытательное
|
3,8
|
3,8
|
6,0
|
|
Объем топки, м³
|
0,19
|
0,43
|
0,52
|
0,71
|
1,08
|
|
Присоединенная электрическая мощность, Вт
|
1 370
|
1 730
|
2 860
|
2 810
|
4 110
|
4 510
|
|
Масса с зольником, кг
|
1 750
|
1 800
|
2 700
|
3 550
|
4 250
|
Рабочие параметры указаны с учётом работы оборудования на рекомендованном сорте угля или пеллетах при номинальных значениях теплопроизводительности.
Конструктивные особенности
Одно из ключевых преимуществ твёрдотопливных котлов Терморобот заключается в блочной компоновке, что позволяет при необходимости наращивать общую мощность оборудования.
Среди основных элементов конструкции можно выделить:
- Несущая рама. Оснащается бункером для твёрдого топлива с объёмом полезной загрузки 1.3 м3.
- Топка. Внутренние поверхности частично футерованы шамотным кирпичом и асбестом. Главным элементом топки является горелка Терморобот, сделанная по запатентованной технологии и обеспечивающая полное сжигание топлива.
- Шнек. Используется для автоматической подачи угля в камеру сгорания. По мере расходования, топливо в бункере обрушается под собственным весом и дозированно поступает в топку котла. Шнековая подача угля не только обеспечивает возможность непрерывного поступления топлива и исключает скапливание взрывоопасных газов.
- Тягодутьевой тракт. Представлен вентиляторами и дымососами. Они обеспечивают хорошее дымоудаление и повышает экологические показатели.
- Насосные станции. Обеспечивают непрерывную циркуляцию теплоносителя в системе. Для бесперебойной работы оборудования устанавливается основной и резервный насос.
- Автоматика. Электрические узлы и схемы, который управляют работой котлоагрегата, регулируют мощность нагрева, автоматически подключают резервную линию питания.
Наш завод предлагает заказать котлы Терморобот по выгодной цене с установкой на объекте заказчика. При этом мы постоянно дорабатываем котлоагрегаты, повышая их эффективность и технические характеристики.
Преимущества котлов Терморобот
Благодаря инновационному и высокоэффективному типу угольной горелки, наше оборудование обладает следующими преимуществами:
- Высокая эффективность даже при использовании низкокачественного угля с повышенным содержанием влаги и пыли;
- Максимальный КПД достигает 89%;
- Экономичное потребление угля за счёт дозированной подачи угля в топку;
- Минимизация расходов на сервисное обслуживание;
- Высокие показатели пожаробезопасности.
Мы предлагаем своим заказчикам готовые решения под ключ: от проектирования до обслуживания котлов. Больше информации по условиям поставок и сотрудничества можно получить по телефонам, указанным на сайте.
* В котлах ТР есть ряд быстроизнашиваемых узлов, расчетный ресурс которых меньше, чем у котла в целом. Они требуют регулярной (раз в 2–5 лет) плановой замены при их нормальной эксплуатации. К таким узлам относятся шнек, работающий в горящем угле, ротационные муфты, некоторые элементы ворошителя. Рекомендуем Вам при покупке котла или котельной сразу приобрести ремонтный комплект, который позволит при необходимости быстро произвести замену износившихся узлов, не допуская перебоев в теплоснабжении.
